全自動端子機是怎么提高工作效率的

自動端子機結構穩定，使用成本低，有效減少了傳統操作過程中各機構的長期配合，減少了機械傳動的磨合，大大減少了不穩定因素。結構的簡化大大降低了后續的維護成本。自動端子機的效率高，設備投資回收期短：一機可完成多種功能，全自動，省工省力。自動端子機采用人機界面，所有參數均均采用觸摸屏數控，無需專業技術人員即可輕松操作。幾臺設備只需配備技術人員進行維護，普通人員可以輕松使用。達到預期容量。

全自動端子機操作注意事項

自動端子機的操作過程非常簡單，因為它是全自動的方法，所以更省力。首先，打開自動端子機的電源開關，電源指示燈開始使用。必須與刀片進行手動比較的支撐工具必須在對刀正確后進行手動測試，必須擊中終端設備，并且必須用內六角扳手調整進料板的使用，以使終端非常容易通過。在生產過程中，自動端子機操作人員必須檢查是否有塑料袋，懸掛等缺陷。終端張力測試應每1小時進行一次。

在使用自動端子機的生產加工過程中，刀具的使用非常重要。如果電線的厚度和規格不同，則需要更換端子板，這非常簡單。自動端子機的模具主要由不同類型的電線組成，應使用不同類型的模具。可以選擇切割機和氣動剝離機的組合來手動剝離高附著力的電纜。對于那些高精度但低成本的產品，同軸剝離器和計算機剝離器的組合可用于分步切割和剝離。

在全自動端子機的加工過程中，可能會遇到接觸不良的情況。當然，整個端子機觸點中的所有金屬導體都是主要的核心部件，它們主要來自外部電源，或者電纜的電壓和電流，或者信號被傳送到與其匹配的連接器表面進行相關的加工接觸。因此，必須有更優化的結構。只有這樣，它們才能更穩定、更可靠地運行。此外，它們必須確保良好的導電性，因此如果接觸件的結構設計不合理，或者如果材料選擇不正確，則基本上整個接觸部件將具有一些不良接觸。

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